2024-04-15
چرا دستگاه برش لیزر فیبر هنگام برش مواد فلزی نیاز به افزودن گاز کمکی دارد؟
چهار دلیل وجود دارد. اولین مورد ایجاد یک واکنش شیمیایی بین گاز کمکی و ماده فلزی برای افزایش قدرت توانایی است.
دوم این است که به تجهیزات کمک کنید سرباره در ناحیه برش را از بین ببرد و شکاف ها را تمیز کند.
سومین مورد کاهش اندازه ناحیه تحت تأثیر حرارت با خنک کردن ناحیه مجاور شکاف است.
چهارم محافظت از لنز فوکوس و جلوگیری از آلودگی محصولات احتراق به لنز نوری است.
گازهای کمکی رایج برای دستگاه های برش لیزر فیبر کدامند؟ آیا می توان از هوا به عنوان گاز کمکی استفاده کرد؟
کارشناسان برش لیزر به همه می گویند که هنگام برش صفحات فلزی، دستگاه های برش لیزر فیبر می توانند سه گاز نیتروژن، اکسیژن و هوا را به عنوان گازهای کمکی انتخاب کنند. نقش آنها به شرح زیر است:
نیتروژن: هنگام برش فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر صفحات رنگی، نیتروژن به عنوان گاز کمکی برای خنک کردن و محافظت از مواد انتخاب می شود. هنگام برش فلز، سطح مقطع روشن تر است و اثر خوب است. اکسیژن: هنگام برش فولاد کربنی، می توان از اکسیژن استفاده کرد زیرا اکسیژن اثر خنک کننده و تسریع احتراق را برای سرعت بخشیدن به برش دارد. سرعت برش از همه گازها سریعتر است.
هوا: برای صرفه جویی در هزینه ها، فولاد ضد زنگ با استفاده از هوا برش داده می شود، اما با یک سوراخ جزئی در پشت. فقط آن را کمی سمباده بزنید. این بدان معنی است که دستگاه برش لیزر فیبر می تواند هوا را به عنوان گاز کمکی هنگام برش مواد خاص انتخاب کند. هنگام استفاده از هوا باید کمپرسور هوا انتخاب شود.
با این حال، کارشناسان برش لیزر، به عنوان مثال، دستگاه برش لیزر فیبر 100 وات را توصیه می کنند. فولاد کربن 1 میلی متری و فولاد ضد زنگ بهتر است با نیتروژن یا هوا برش داده شوند و تأثیر بهتری خواهد داشت. استفاده از اکسیژن لبه ها را می سوزاند و اثر ایده آل نیست.