در انتخاب نوع برش لیزری چه فاکتورهایی باید در نظر گرفته شود؟

1. نوع و ضخامت مواد: برش لیزری تا حد زیادی به ویژگی های مواد بستگی دارد. انواع خاصی از لیزرها، مانند لیزرهای فیبر، در برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم موثرتر هستند، در حالی که لیزرهای دی اکسید کربن در برش مواد غیر فلزی مانند چوب، اکریلیک و کاغذ برتری دارند. همچنین مهم است که ضخامت مواد را درک کنید. به عنوان مثال، مواد ضخیم تر ممکن است به لیزر قوی تری نیاز داشته باشند.

2. دقت مورد نیاز و کیفیت لبه: نوع لیزری که انتخاب می کنید بر دقت برش تاثیر می گذارد. لیزرهای حالت جامد، مانند گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم (Nd:YAG) و ایتریم ارتووانادات دوپ شده با نئودیمیم (Nd:YVO4)، به دلیل دقت و پرداخت با کیفیت بالا معروف هستند.

3. الزامات سرعت تولید: لیزرهای فیبر قابلیت سرعت بالایی دارند و به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به ساخت سریع ورق فلز دارند مناسب هستند. در مقابل، لیزرهای CO2 ممکن است به این سرعت نباشند، اما تطبیق پذیری را ارائه می دهند.

4. بودجه سرمایه گذاری اولیه: هزینه های اولیه می تواند یک عامل تعیین کننده باشد. به عنوان مثال، لیزرهای دایود معمولاً ارزان‌تر از لیزرهای CO2 یا فیبر هستند.

5. هزینه های عملیاتی و نگهداری: نیازهای تعمیر و نگهداری بسته به نوع لیزر متفاوت است. برش های لیزری فیبر به تعمیر و نگهداری کمی نیاز دارند، اما برش های لیزری CO2 به دلیل مخلوط گازهای پیچیده و مکانیسم های کنترل آینه نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند.

6. کاربرد: برش لیزری فقط در مورد برش مواد نیست. شما باید بر اساس نیاز خود (حکاکی، سوراخ کاری، برش) نوع برش لیزری را انتخاب کنید. به عنوان مثال، لیزرهای CO2 حکاکی عالی بر روی موادی مانند چوب و شیشه ایجاد می کنند.

7. مصرف برق و بهره وری انرژی: لیزرهای CO2 علیرغم قدرتشان، انرژی بیشتری نسبت به لیزرهای فیبر مصرف می کنند. درک مصرف برق می تواند به طور قابل توجهی بر هزینه های عملیاتی، به ویژه برای عملیات در مقیاس بزرگ، تأثیر بگذارد.

8. محیط عملیاتی و فضای موجود: فضای مورد نیاز بسته به نوع لیزر متفاوت است. تشدید کننده های دی اکسید کربن فضای بیشتری را اشغال می کنند، در حالی که ماژول های لیزر فیبر فشرده و معمولاً به اندازه یک کیف هستند.