2023-09-28
7 دلیلماشینکاری CNCماشینکاری سنتی را می زند
در سالهای اخیر، ماشینکاری CNC به طور پیوسته از صنعت ماشینکاری سنتی پیشی گرفته است. اصطلاح "CNC" در لغت به معنای "کنترل عددی کامپیوتری" است. این فناوری در ابتدا برای کاهش نیروی کار و سریعتر و بهتر کردن فرآیند تولید معرفی شد. در نهایت، هر دو ماشینکاری CNC و معمولی برای دستیابی به یک هدف طراحی شده اند: تولید قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا. تفاوت اصلی در روش های آنها و این واقعیت است که یک گزینه نیاز به کار دستی دارد، در حالی که دیگری دارای سطح 90٪ اتوماسیون است.
پس جای تعجب نیست که شرکت های تولیدی بزرگ اخیراً به قدرت استفاده روی آورده اندماشینکاری CNCنسبت به روش های سنتی صنایعی مانند مراقبتهای بهداشتی، نظامی و هوافضا به قطعات دقیق با تلورانسهایی به اندازه +/-.0005 نیاز دارند که دستیابی به آن از طریق ماشینکاری سنتی دشوار است. با این حال، کمال تنها مزیت ماشینکاری CNC نیست.
در اینجا برخی از دلایل اصلی برای تبدیل شدن ماشینکاری CNC به محبوبیت وجود دارد.
1. کاهش هزینه های نیروی کار. یک ماشین کار با تجربه برای چندین ماشین
در مورد ماشینکاری سنتی، هر ماشینی به یک تکنسین متخصص با تجربه، مهارت و دانش گسترده ماشین نیاز دارد. در مقابل، ماشینکاری CNC تا حد زیادی توسط برنامههای نرمافزاری کنترل میشود که نیاز به تعامل انسانی کمی فراتر از تنظیمات اولیه و ورود دادهها دارند. ماشینکاری CNC همچنین به آموزش پیشرفته کمتری نیاز دارد که باعث کاهش بیشتر هزینه های نیروی کار می شود. با ایفای نقش مهم رایانه ها، احتمال خطای انسانی و به خطر افتادن ایمنی محل کار نیز تا حد زیادی کاهش می یابد.
2. مقادیر زیاد; بهترین کیفیت
به دلیل نیاز به کار دستی، ماشینکاری سنتی بیشتر برای پروژههای کوچک و کم حجم مناسب است. با این حال، ماشینهای CNC برای ارائه حداکثر دقت طراحی شدهاند، خواه وظیفه تولید دهها یا هزاران قطعه فلزکاری را داشته باشند. مواد باکیفیت آنها باعث می شود در برابر سایش و پارگی مقاوم باشند که در ماشینکاری سنتی رایج است. در نتیجه، آنها می توانند 24 ساعت شبانه روز با تعمیر و نگهداری سریع و سریع کار کنند. علاوه بر این، ماشینکاری CNC از نرمافزار پیشرفتهای استفاده میکند که میتواند به طور منظم مطابق با مشخصات به روز شود تا به راحتی قطعات فوق پیچیده را تولید کند.
دستگاه های CNC همچنین مجهز به سیستم های خنک کننده خودکار هستند تا احتمال آسیب ناشی از گرما را کاهش دهند. بسیاری از مدلهای ماشینهای پیشرفته مجهز به تسمه نقاله و ذخیرهسازی تراشه داخلی برای مدیریت تراشه هستند.
3. تولید مثل 100 برابر بهتر
ماشینهای CNC برای کنترل سرعت و موقعیت دقیق طراحی شدهاند و میتوانند هزاران قطعه 100٪ یکسان را در زمان رکورد تولید کنند، این کار با ماشینکاری دستی یا معمولی غیرممکن است. ماشینها را میتوان طوری برنامهریزی کرد که همان برشها یا همان پرداختها را بدون به خطر انداختن کیفیت قطعات در حال ماشینکاری تکرار کنند. با این حال، ماشینکاری معمولی به یک اپراتور ماهر نیاز دارد تا ابزارها را به صورت دستی در هر مرحله از فرآیند قرار دهد، که بدیهی است که به زمان و صبر زیادی نیاز دارد. حتی در این صورت، اپراتورهای بسیار ماهر قادر به تولید قطعات 100٪ یکسان نیستند.
4. بدون نیاز به نمونه های اولیه
قبل از ظهور CNC، هر سازنده یک نمونه اولیه عملیاتی را توسعه میداد، آن را از طریق یک آزمایش آزمایشی اجرا میکرد و سپس فرآیند ماشینکاری را ادامه میداد. اگر به صورت دستی انجام شود، کل فرآیند معمولا روزها یا حتی ماه ها طول می کشد. معرفی ماشینهای CNC برنامهنویسی نرمافزاری را به همراه داشت که در آن میتوانید طرح خود را وارد کنید و اگر بتوانید از آن در یک سناریوی واقعی استفاده کنید، تجسم کنید. این به معنای عدم هزینه اضافی نمونه سازی، زمان تولید کوتاه تر و حداقل هزینه کار است.
5. قابلیت های توسعه قطعات پیچیده
ماشینهای CNC را میتوان در هر زمان مجدداً برنامهریزی و بهروزرسانی کرد و به آنها این آزادی را میدهد که به راحتی قطعات سه بعدی، ۴ بعدی و حتی ۵ بعدی تولید کنند. این اجازه می دهد تا انتقال نرم تر بین تولید قطعات CNC معمولی و تولید قطعات پیچیده انجام شود. علاوه بر این، این نرم افزار می تواند طرح ها را ذخیره کند تا بتوانید هر شکل دلخواه یا طرح دیگری را سریعتر بازبینی کنید.
6. تمرکز اولیه بر مشخصات
ماشینکاری CNC برای تمرکز بر دقت طراحی شده است و ماشینها کاملاً به مشخصات ارائه شده توسط اپراتورهای خود پایبند هستند. در طول فرآیند تولید، هر مرحله به شدت مورد آزمایش قرار می گیرد تا از دستیابی به نتایج و ابعاد مورد نظر اطمینان حاصل شود.
7. مناسب برای طیف گسترده ای از انواع مواد
این احتمالاً بزرگترین مزیت استماشینکاری CNCبیش از ماشینکاری سنتی ماشین های CNC می توانند تقریباً از هر نوع ماده ای از جمله فلز، فولاد، چوب، فوم یا پلاستیک های حساس استفاده کنند.
8. سازگاری ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC دقت، دقت و سرعت بالایی را برای دستههای بزرگ و کوچک فراهم میکند و آن را به گزینهای بسیار مطلوب برای تولیدکنندگان در صنایع مختلف تبدیل میکند.