روترهای CNC در مقابل ماشین های فرز CNC

به طور خلاصه، روترهای CNC بیشتر برای نجاری استفاده می شوند، در حالی که ماشین های فرز CNC برای فلزکاری استفاده می شوند. روترهای CNC Gantry معمولاً به اندازه دستگاه های فرز CNC قوی نیستند، زیرا دستگاه فرز تقریباً همیشه از چدن یا فولاد سنگین ساخته می شود. در مقابل، یک دستگاه فرز ممکن است دارای قاب آلومینیومی، پلاستیکی یا تخته سه لا باشد. در زیر برخی از تفاوت های کلیدی دیگر وجود دارد:

طرح

با توجه به نحوه طراحی آنها، ماشین های فرز CNC همیشه انتخاب بهتری برای ماشینکاری مواد سخت درجه صنعتی خواهند بود، در حالی که روتر CNC به خوبی روی چوب، اکریلیک و فلزات نرم کار می کند. دستگاه فرز CNC ردپای کوچکتری دارد اما وزن آن در ناحیه کوچکتری متمرکز است. این جرم به دستگاه فرز CNC استحکام می بخشد و به کاهش لرزش هنگام ماشینکاری مواد سخت تر کمک می کند.

محدوده کار

یکی دیگر از تفاوت های این دو دستگاه مربوط به محل کار آنها است. از آنجایی که روتر CNC چوب، MDF، تخته سه لا و آلومینیوم را پردازش می کند، به یک منطقه برش بزرگ نیاز دارند. از طرف دیگر، ماشین‌های فرز CNC نسبت به روتر CNC منطقه برش کوچک‌تری دارند، زیرا باید قطعات فلزی ضخیم‌تر و سنگین‌تر را برش دهند و ضربه کوچک‌تر به آنها کمک می‌کند تا سفت بمانند.

کاتر

در حالی که روترهای CNC از بیت‌های روتر برای برش، شکل‌دهی و حکاکی در نجاری استفاده می‌کنند، ماشین‌های فرز CNC عمدتاً از آسیاب‌های انتهایی (به شکل کمی شبیه مته) برای برش، شکل‌دهی، شیار و پروفیل با دقت بالا استفاده می‌کنند. بیت‌های روتر و آسیاب‌های انتهایی دارای تعداد شیارهای مختلف، مستقیم یا مارپیچی هستند، و شکاف‌ها را می‌توان تا یک زاویه خاص آسیاب کرد. هر دو نوع در اندازه ها و شکل های مختلف موجود هستند و معمولا کاربید یا HSS هستند.

با توجه به محدودیت های محور Z روترهای CNC، سرهای روتر به طور قابل توجهی کوتاه تر از آسیاب های انتهایی مورد استفاده برای عملیات فرز هستند.

مواد

متوجه خواهید شد که موادی که هر دستگاه می تواند کار کند به طور قابل توجهی متفاوت است. ماشین های فرز CNC برای رسیدگی به تقریباً هر ماده ای ساخته شده اند. اگرچه ممکن است ماشینکاری یک ماده خاص در ماشین فرز غیرعملی یا نامطلوب باشد، آنها هنوز هم می توانند آن مواد را اجرا کنند.

از طرف دیگر، روترهای CNC برای برش مواد نرم مانند چوب، فوم، پلاستیک و آلومینیوم طراحی شده اند و تا زمانی که خیلی ضخیم نباشند، آنها را سریعتر از آسیاب برش می دهند. مواد ضخیم‌تر و سخت‌تر - به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، چدن، فولاد کربنی و تیتانیوم، در صورت لزوم، در آسیاب CNC یا تراش CNC ماشین‌کاری می‌شوند.

سرعت

روترهای CNC نسبت به ماشین های فرز دارای دور در دقیقه (RPM) قابل توجهی هستند، به این معنی که روترها می توانند با نرخ تغذیه بالاتر کار کنند و حداقل زمان برش را ارائه دهند. با این حال، خروجی بالاتر با یک هشدار بزرگ همراه است: روترها نمی توانند مواد سخت را کنترل کنند و نمی توانند به عمق مراکز ماشینکاری برش دهند، بنابراین آنها به کار بر روی مواد نرم تر و مواد ورق نازک محدود می شوند.

دقت

حتی بهترین مسیریاب‌های CNC نمی‌توانند با دقت ماشین‌های فرز CNC مطابقت داشته باشند، بنابراین آسیاب‌ها برای ماشینکاری قطعات با دقت بالا و تحمل‌های بسیار مناسب هستند. طراحی جدول ثابت روتر منجر به برخی از قابلیت های دقت پایین تر آن می شود. با این حال، عمدتاً سختی و دامنه حرکت محدود ماشین‌های فرز CNC است که به آنها امکان برش دقیق‌تر را می‌دهد. علاوه بر این، پیکربندی نوک ابزار ماشین فرز به آنها اجازه می دهد تا اشکال پیچیده را ماشین کنند.

هزینه

یکی دیگر از تفاوت های ماشین ها قیمت آنهاست. در حالی که می‌توانید یک دستگاه فرز رومیزی را با چند صد دلار تهیه کنید، ماشین‌های فرز صنعتی CNC با اندازه کامل از حدود 15000 دلار شروع می‌شوند و تا بیش از 100000 دلار می‌رسند.

قیمت ماشین های فرز CNC کمتر از 13000 دلار است، در حالی که برخی از مراکز ماشینکاری 5 محوره 350000 دلار و بالاتر قیمت دارند.