دستگاه برش CNC پلاسما قوس نمی دهد چگونه حل کنیم؟

به خوبی شناخته شده است که پایداری منبع تغذیه پلاسما برای دستگاه های برش CNC به طور مستقیم بر کیفیت برش تأثیر می گذارد، قوس پلاسما، در صورت ناپایدار بودن، منجر به ناهمواری و سایر نقص ها می شود، اما همچنین منجر به کاهش عمر اجزای مربوطه سیستم کنترل، نازل، تعویض مکرر الکترود می شود. راه حل.

1، ولتاژ AC ورودی خیلی کم است. استفاده از سایت دستگاه برش پلاسما دارای امکانات الکتریکی بزرگ، شکست قطعات مدار اصلی داخلی دستگاه برش، و غیره، ولتاژ AC ورودی را بسیار کم می کند.

راه حل، بررسی کنید که آیا دستگاه برش پلاسما توسط شبکه متصل است یا خیر، این ظرفیت بار کافی را دارد، مشخصات خط برق مطابق با الزامات است. محل نصب دستگاه برش پلاسما، باید لایه دور از تجهیزات الکتریکی بزرگ باشد و اغلب دارای تداخل الکتریکی باشد. در فرآیند استفاده، برای تمیز کردن منظم گرد و غبار و کثیفی روی اجزای دستگاه برش، بررسی کنید که آیا پدیده پیری سیم و غیره وجود دارد یا خیر.

2، فشار هوا خیلی زیاد است.

راه حل: بررسی کنید که آیا فشار کمپرسور هوا به درستی تنظیم شده است یا خیر، و آیا فشار کمپرسور هوا و شیر کاهنده فشار فیلتر هوا تنظیم نشده است یا خیر. پس از روشن کردن دستگاه، مانند چرخاندن سوئیچ تنظیم سوپاپ کاهش فشار فیلتر هوا، فشار گیج تغییر نمی کند و این نشان می دهد که شیر کاهش فشار فیلتر هوا از کار افتاده و نیاز به تعویض دارد. فشار هوا خیلی کم است، کار دستگاه برش پلاسما، مانند فشار هوای کار بسیار کمتر از فشار هوای مورد نیاز در کتابچه راهنمای کاربر است، به این معنی که سرعت خروج قوس پلاسما ضعیف شده است، جریان هوای ورودی مقدار خشک کوچکی است، که نمی تواند انرژی بالا، قوس پلاسما با سرعت بالا را تشکیل دهد، و در نتیجه کیفیت پایین برش، برش، پدیده برش تومور ایجاد می شود.

3، ژنراتور جرقه نمی تواند به طور خودکار قوس را بشکند.

راه حل: الکترود تخلیه مولد جرقه باید مرتباً بررسی شود تا سطح آن صاف بماند، شکاف الکترود تخلیه ژنراتور جرقه (0.8 تا 1.2 میلی متر) را تنظیم کنید و در صورت لزوم برد کنترل را تعویض کنید.

4، تماس ضعیف زمین با قطعه کار. زمین کردن یک کار آماده سازی ضروری قبل از برش است. ابزارهای زمینی استفاده نشده، عایق های سطح قطعه کار و استفاده طولانی مدت از سیم زمین کهنه شده جدی و غیره باعث ایجاد تماس ضعیف بین زمین و قطعه کار می شود. راه حل: باید از ابزارهای مخصوص زمین استفاده شود و بررسی کنید که آیا عایق هایی وجود دارد که روی سیم زمین و تماس سطح قطعه کار تأثیر می گذارد یا خیر، از استفاده از سیم زمین کهنه شده خودداری کنید.

5، نازل مشعل و الکترود می سوزند.

راه حل: با توجه به الزامات فنی قطعه کار برش، چرخ دنده های تجهیزات را به درستی تنظیم کنید، بررسی کنید که آیا نازل مشعل به طور محکم نصب شده است، نازلی که نیاز به عبور آب خنک کننده دارد باید از قبل برای ساخت آب خنک کننده گردش شود. هنگام برش، فاصله بین مشعل و قطعه کار را با توجه به ضخامت قطعه کار تنظیم کنید.