چگونه از سیاه شدن تخته سه لا برش لیزری جلوگیری کنیم؟

برش چوب با لیزر دارای مزایای دقت بالا، شکاف باریک، سرعت بالا و سطح برش صاف است. با این حال، به دلیل انرژی متمرکز لیزری که چوب را ذوب می کند، پدیده سیاه شدن، یعنی لبه برش کربنی شده، می تواند در طول فرآیند برش رخ دهد. امروز، سنت با شما در مورد چگونگی کاهش یا حتی اجتناب از این وضعیت صحبت می کند.

برای جلوگیری از سیاه شدن، ما معمولاً سرعت برش را افزایش داده و قدرت لیزر را کاهش می دهیم. بسیاری از مشتریان فکر می کنند که سرعت برش بیشتر و قدرت لیزر کمتر می تواند پدیده سیاه شدن را کاهش دهد. بنابراین آنها برش های متعدد روی تخته سه لا را با قدرت کم انتخاب می کنند. این درست نیست و ممکن است منجر به سیاه شدن بیشتر شود.

هر چه سرعت بیشتر باشد، بهتر است و هر چه قدرت کمتر باشد، بهتر است، مشروط بر اینکه بتوانید آن را قطع کنید. در غیر این صورت قسمتی که بریده شده دوبار می سوزد. هرچه تعداد دفعات بیشتری برش دهید، کربنیزاسیون جدی تر خواهد بود. از آنجایی که قسمت برش خورده برای بار دوم سوخته می شود، هرچه بیشتر برش دهید، کربنیزاسیون جدی تر خواهد بود.

بنابراین، توصیه می کنیم برای جلوگیری از آسیب ثانویه، یکباره برش داده و پردازش ثانویه را انجام ندهید.

سرعت لیزر سریع و قدرت لیزر کم گاهی اوقات متناقض هستند. علاوه بر این، عملکرد تجهیزات مختلف لیزر به طور طبیعی متفاوت است. بنابراین هنگام برش لیزری تخته سه لا، می توانیم ابتدا یکی از پارامترها را بدون تغییر ثابت کنیم و سپس پارامتر دیگر را تنظیم کنیم. و این مرحله را چندین بار تکرار کنید تا مناسب ترین پارامترها را پیدا کنیم.

به عنوان مثال، ما تخته سه میلی متری را با یک برش لیزری CO2 80 واتی با 55 درصد قدرت لیزر و 45 میلی متر بر ثانیه برش می دهیم. لبه برش اصلا سیاه نشد. هنگام برش تخته سه لا 2 میلی متری از لیزر 40 درصد با سرعت 45 میلی متر بر ثانیه استفاده می کنیم. و لبه های برش هم خیلی خوبه.