2023-05-06
هنگامی که دستگاه برش لیزر فیبر فلز را برش می دهد، چه نوع استانداردی واجد شرایط در نظر گرفته می شود؟ SUNNA INTL به شما یادآوری می کند که 6 معیار قضاوت زیر را باید بدانید!
اول، درجه تغییر شکل برش. دستگاه برش لیزری برش فلز، دمای محلی تجهیزات فلزی افزایش می یابد، که اغلب منجر به تغییر شکل موضعی قطعه کار می شود. به طور کلی، تغییر شکل کوچک است، کیفیت برش بالا است. تغییر شکل بزرگ است، کیفیت برش ضعیف است. کنترل توان لیزر و استفاده از پالس های کوتاه لیزر می تواند گرمایش قطعه را کاهش دهد تا از تغییر شکل جلوگیری شود.
دوم، زبری قطعه کار برش خورده. قطعه کار برش لیزری، به طور کلی برش عمودی، بلکه برش اریب. بافت سطح مقطع پس از برش، عمق بافت به طور کلی زبری سطح برش را تعیین می کند. هرچه بافت عمیقتر باشد، برش خشنتر باشد، کیفیت برش بدتر است. هرچه بافت کم عمق تر باشد، برش صاف تر، کیفیت برش بالاتر است!
سوم، عمودی بودن سطح برش. به طور کلی، ضخامت فلز برش لیزری بیش از 10 میلی متر، عمود برش سطح بسیار مهم است. با دور شدن از نقطه کانونی، پرتو لیزر واگرا می شود و بسته به محل نقطه کانونی، برش به سمت بالا یا پایین گسترش می یابد. لبه برش از خط عمودی چند صدم میلی متر فاصله دارد. هرچه لبه عمودی تر باشد، کیفیت برش بالاتر است. برعکس، کیفیت پایین تر!
چهارم، عرض قطعه کار برش خورده. به طور کلی، عرض برش حداقل قطر داخلی پروفیل را تعیین می کند. هنگامی که ضخامت ورق افزایش می یابد، عرض برش نیز افزایش می یابد. بنابراین، یک دستگاه برش لیزری با کیفیت بالا باید همان دقت بالا را تضمین کند. مهم نیست که پهنای کرف چقدر بزرگ باشد، قطعه کار زمانی که در ناحیه پردازش دستگاه برش لیزر قرار دارد باید ثابت باشد.
پنجم، درجه سوراخ شدن قطعه کار برش. دستگاه برش لیزری با کیفیت بالا که قطعه کار را برش می دهد باید صاف و بدون سوراخ باشد. فرز بیشتر به این معنی است که نیاز به سنگ زنی ثانویه دستی دارد که هزینه برش را افزایش می دهد و کیفیت دستگاه برش لیزر را تعیین می کند.
ششم، بافت قطعه کار برش. هنگامی که دستگاه برش لیزری صفحات ضخیم را با سرعت بالا برش می دهد، فلز مذاب در قسمت زیر پرتو لیزر عمودی ظاهر نمی شود، بلکه از پشت پرتو لیزر خارج می شود. در نتیجه، لبه های بریده شده خطوط منحنی را تشکیل می دهند که از نزدیک پرتو لیزر متحرک را دنبال می کنند. یک برش لیزری با کیفیت بالا نرخ تغذیه را در پایان فرآیند برش کاهش می دهد که می تواند تا حد زیادی تشکیل خطوط را از بین ببرد.