2023-02-17
جوشکاری TIG و MIG از قدیم الایام به دلیل روکش خوبشان گزینه مناسبی برای جوشکاری قطعات کوچک محسوب می شوند. اما این نوع جوشکاری نیاز به مهارت و مهارت دارد و علیرغم قابل کنترل بودن دارای معایب متعددی است. جوشکاری لیزری جایگزین خوبی است که اغلب از فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی بهتر عمل می کند و پرتو متمرکز آن اثر گرمایش را محدود می کند. جوشکاری لیزری قادر به انجام کارهای جوشکاری است که فراتر از قابلیت های روش های جوشکاری سنتی است.
گرمای مورد نیاز برای جوشکاری لیزری توسط یک پرتو نور متمرکز با قطری به کوچکی دو هزارم اینچ تامین می شود. جوشکاری با شلیک یک سری پالس های کوتاه انجام می شود که فلز را ذوب می کند تا یک جوش با کیفیت بالا ایجاد شود. بسته به وظیفه جوشکاری خاص، ممکن است مواد پرکننده مانند جوشکاری TIG مورد نیاز باشد. از آنجایی که پرتو لیزر به شدت متمرکز است، گرمای ورودی به حداقل می رسد و می توان تقریباً بلافاصله قطعات را کنترل کرد.
مزایای جوشکاری لیزری
کنترل دقیق پرتو لیزر مزایای متعددی را نسبت به TIG، MIG و جوش نقطه ای به کاربران ارائه می دهد:
استحکام جوش: جوش لیزری باریک با نسبت عمق به عرض عالی و استحکام بالاتر است.
منطقه متاثر از حرارت: منطقه تحت تأثیر حرارت محدود است و به دلیل خنک شدن سریع، مواد اطراف آنیل نمی شود.
فلزات: لیزرها فولاد کربنی، فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم و فلزات گرانبها و همچنین مواد غیر مشابه را با موفقیت جوش می دهند.
کار دقیق: پرتو لیزر کوچک و کاملاً کنترل شده اجازه می دهد تا ریزجوشکاری دقیق اجزای مینیاتوری انجام شود.
تغییر شکل: حداقل تغییر شکل یا جمع شدگی قطعه.
بدون تماس: بدون تماس فیزیکی بین مواد و سر لیزر.
جوشکاری یک طرفه جوشکاری لیزری می تواند جایگزین جوش نقطه ای شود که فقط از یک طرف نیاز به دسترسی دارد.
ضایعات: جوشکاری لیزری کنترل شده و مقدار کمی ضایعات تولید می کند.